2024年12月12日-12月20日，鹿鳴礦業多次召開智能礦山數字孿生應用平臺建設研討會，對數字孿生平臺建設的總體規劃和半自磨數字孿生構建方案進行討論完善，鹿鳴礦業主要領導、一線技術人員、智能礦山專班成員及承建單位20余人參加會議。

數字孿生應用平臺建設，覆蓋采礦、碎礦、磨礦、浮選等核心工藝環節。針對關鍵設備如半自磨機，將設備維護專業工程師實操經驗與機器學習模型相結合，運用歷史數據構建并演進關鍵設備的預測性維護模型，實時監測評估設備健康狀態，提前識別潛在風險并輔助優化維護策略，實現“點巡檢、運維保”貫穿礦石流的全流程管理，確保生產連續性與設備可靠性，為礦山運營提供全面、高效的智能化支持。

“點巡檢”作為掌握設備運行狀態的基礎手段，及時發現并處理故障，為設備預防性維修提供數據支撐。利用手持點檢儀作為點檢數據采集終端，設備監測系統對設備進行實時性監測，保證對設備運行狀態的掌握。經過研討，確定將人工點檢與多類型智能機器人巡檢相結合，覆蓋礦山運行關鍵節點，機器人替代或減少在工作環境差、危險性環境及勞動強度大的人工點巡檢作業，實現全覆蓋、多維度的巡檢管理。其中智能巡檢機器人包括皮帶巡檢、排水井監測、排水隧洞巡檢、尾礦庫壩面巡檢等，將有效提升巡檢的安全性和工作效率。

“運維保”涵蓋運行、保養和維修三大環節，其中，維修工作是關鍵環節，與運行和保養環節形成有機銜接，為礦山設備的全生命周期管理提供全面支持。維修模塊以半自磨設備襯板的檢修為切入點，重點實現部件拆解、維修工藝優化及資源配置的數字化、可視化管理。運行環節提供操作指導建議，保養環節聚焦潤滑與緊固，維修環節則通過三維模型優化部件拆解和工藝流程，并利用模擬培訓提升維修效率和作業水平，壓縮檢修時間。經過研討，確定了半自磨襯板更換工藝的工序分類、各工序的具體步驟、所需人員配置、工器具及更換時間等關鍵要素。

通過對數字孿生平臺的數字化建設，將逐步完善礦石流關鍵設備的“點巡檢、運維保”數字孿生技術方案。最終，通過科學巡檢、精細運維和高效維修，推動礦山生產向更高效、安全和智能化發展。（鹿鳴礦業 王磊）